该机的主要特点有：

该机的主要特点有：
1、 人性化操作界面，仅需输入产品的孔位坐标参数即可进行产品加工，无需专业人员编程。
2、 控制系统：触摸屏操作界面+数字控制系统+伺服系统。
3、 加工范围广：通过更换模具可加工Ф3.5-Ф20mm的孔（具体可按客户要求定制）。
4、 本机能在复杂形状的工件上加工全孔或腰圆孔。
5、 本机可连续加工无限个孔，并可储存100个以上产品加工参数。
6、 产品检索方面，可按序号检索、编号检索、亦可逐行检索。
7、 机床调整方便，换模迅速，可大大节省调机时间。
8、 自动化加工产品一致性好，产品质量更稳定。
9、 该机型适用于任何等距离与不等距离孔距的工件冲孔。
10、冲孔位置离槽道端面最小距离25毫米

该设备技术参数：
公称力： 15吨
油缸缸径： 125mm
油缸行程： 100mm
可调行程： 0-50 mm
最长可加工槽道长度 6m
最后一个孔距离槽道端面最小距离 25mm
数控移动精度  0.1mm
冲孔次数： 14～25次每分钟
冲孔力调节：无级可调 
冲孔速度：无级可调 
电机功率：3.75KW
电源要求：380±10V，50HZ
净重： 1600KG
外形尺寸：6800mm*550mm*1680mm

设备工作流程
设备的工作流程如下：

开机，系统回零；

在设备的人工操作位置，工人手动把槽道安放在定位模具上，夹紧汽缸快速夹紧槽道；

启动设备，设备自动把槽道拉入设备；

设备自动将槽道送入第一冲孔位置；

油缸带动冲孔模具下压完成第一位置冲孔；

设备将槽道送入下一个冲孔位置；

循环2.5-2.6动作，直至全部孔位冲孔并铆接完成

全部铆接完成后，夹紧缸松开槽道工人取出冲孔完成的工件，结束一个循环的工作。

设备组成
3.1液压系统：
3.1.1油箱结构本机采用卧式油箱
3.1.2油箱容积为80升
3.1.3采用VP30叶片泵组
3.1.4电机功率4KW
3.1.5液压系统具备调节压力和调节流量（冲孔速度）的功能。
3.1.5外形尺寸 500mm*600mm*560mm
3.1.6带行程调节的液压缸
3.2电控系统：
整个电控系统由PLC可编程控制器进行集中控制；控制量主要包含以下几个方面：
3.2.1整个设备的工作流程和顺序；
3.2.2滑台的移动量；
3.2.3夹钳的松紧
3.2.4冲孔油缸的动作；
3.2.5补冲的控制
3.2.6系统；
3.2.7零位基准等。
3.2.8电控系统数据输入由液晶触摸屏输入.

3.3安全控制系统
3.3.1运动机构安装极限限位开关；
3.3.2设计有急停开关
3.3.3运动机构具有机械硬限位措施；
3.3.4运动机构装有零位开关，以保证设备的一致性；
3.4冲孔模具
本机按客户要求设计带有模架的快换模具，可完全匹配客户冲孔要求。模具尺寸提供图纸。 
3.5机架
为保证设备刚性，本机采用80方钢焊接机架，表面覆盖20毫米厚度钢板桌面